我们在平常使用聚氨酯胶辊的过程中，有的时候会因为一些意外的因素，从而导致聚氨酯胶辊出现损坏，无法工作。这些因素就属于非正常的损坏原因，而且如果我们操作不当的话，出现的就会很频繁，耽误工作的进度。那么大家知道这些意外损坏的原因都有哪些吗?浅析导致聚氨酯包胶辊意外损坏的原因都有哪些浅析导致聚氨酯包胶辊意外损坏的原因都有哪些

　　1、在安装和拆卸设备的时候，我们没有做到轻拿轻放的行为，从而在这世间让辊体或橡胶面破损。

　　2、聚氨酯胶辊轴头和轴承配合不紧或这是轴承的性能不佳，使聚氨酯包胶辊受到摩擦、挤压等，易加快聚氨酯包胶辊皲裂、老化。

　　3、聚氨酯胶辊上的墨皮、墨渣等杂质堆积太多，加速了聚氨酯包胶辊间的摩擦、老化，使聚氨酯包胶辊表面布满麻眼，不能准的传水、传墨。

　　4、聚氨酯胶辊的清洗剂选择不恰当，如汽油、还原剂、强酸、强碱等的侵蚀，这些都会造成聚氨酯包胶辊橡胶表面龟裂、掉渣。

　　5、聚氨酯胶辊间的压力过大，使聚氨酯包胶辊因挤压变形，橡胶发热膨胀，与聚氨酯包胶辊铁芯直接脱壳，导致聚氨酯包胶辊报废。

　　6、油墨干燥太快、乳化严重，会不断堆积在聚氨酯包胶辊两端，从而变相加大此处聚氨酯包胶辊间的压力，加速其磨损、老化。

　　7、聚氨酯胶辊非正常损坏的原因还有很多，但只要仔细分析，找出问题的根源，就可以避免聚氨酯胶辊的损坏。